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当拿到待修的故障电路板后，应首先询问用户整个设备的故障现象，询问用户是如何定位到这块电路板上的，例如：用户是否更换同样的好电路板试验过，是否设备自检程序中有明确的该电路板的错误代码等等。这是检修中分析研究的开始。
紧接着要从以下六个主要方面询问用户：
（1）、了解用户故障电路板损坏的过程。
（2）、了解用户故障电路板在主机上的自检诊断报告。
（3）、了解故障电路板通电后各个指示灯的正常指示状态。
（4）、了解该故障电路板近期内的使用情况。
（5）、了解该故障是老毛病复发，还是新发症状。
（6）、了解该故障有无修理过，如果修理过应讲清楚修理的经过，更换过的器件。
有条件的话，维修人员一定要到现场去实际看一下故障情况。
上述“六个了解”，是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象，如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等，稍加测量就可以发现。但是，多数情况下的故障往往一时不易发现。例如，某个集成IC的温度特性不好，短时间上电或不上电根本无法检查到。这时就很需要根据用户所反映的情况，进行反复细致的观察，并延长上电时间观察并检测。
再如，用户如果反映电路板时好时坏，特别是运行不正常时将故障电路板拔下来再插一次就好了，但持续不了多长的时间，同样故障又重新出现；或者该故障板自检也能通过，但运行时动作不准确或达不到某项指标的要求，出现某些失误，这时就需要检查是否因为是用户使用的市电电压过低或电源的波纹过大造成的故障。对于有些开关继电器等如果应用在反复高速动作的场合，也不要轻易放过，因为往往静态测量不一定能体现出它在高速工作时的状态等。
另外，接到过去曾修理过的故障电路板，就要注意修理过的部分是否按照原来的要求更换了器件、集成IC的型号有无误差等。如74LS244和74ACT244虽然能一样，但它们的输入输出特性、耗、噪声容限等都有一定的差别，有些场合可以代用，但某些场合就不能够代用。虽然可能一时运行正常，但长经过长期使用后就会出现故障苗头和故障隐患。因此要仔细地询问，以防“误判”、“漏判”。显然这种因询问得到的材料，对于进一步分析、推断故障的部位是非常必要的。
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